电池组Pack解决方案 
动力锂电池组充放电测试系统通过设定工况进行充放电试验、对电池组的容量、效率、荷电状态、热性能等综合性能进行评价、验证电池管理系统的电池检测精度和能量状态估计的准确性，其数据采集系统能够实现对各个电池模块/单体的电压和温度，以及总电流、总电压等数据进行采集与运算，并提供各类统计、分析及报表生成功能。
- 充放电配置灵活，满足各种应用
- 程序配置丰富，自定义拓展强
- 多维度数据分析与筛选，快速溯源
- 实时数据显示，一目了然
- 异常中断处理，自动续接
- 硬软件双重保护，全方位保护
- 可视化界面GUI，上手快
- 自动备份，数据安全
- 管理员与操作员不同级别，权限安全
| 常见规格 | 60V/100V/200V/300V 50A/100A/200A/300A/400A/500A |
| 设备型号例 | 100V 200A 4CH 80KW 能量回馈型电池组充放电测试设备[英飞凌IGBT] |
| 交流电源输入电压 | AC 380V ±10% / 50Hz±3Hz 3相3线制+Pe （内置隔离变压器 ） |
| 交流电源输入功率 | 90 KW |
| 通道数 | 4 |
| 功率因数 | ＞0.99（额定功率） |
| 效率（回馈电网） | ＞93%（典型效率）（充电：从电网到电池，放电：从电池到电网） |
| 谐波含量 | 电流THD＜5% |
| 尺寸 / 重量 | W1200mm X D850mm X H1900mm / <2000Kg |
| 设备噪声 | ≤75dB |
| 防护等级 | IP20 |
| 冷却方式 | 强迫风冷 |
| 连续无故障运行时间MTBF | >5000h |
| 使用环境 | 允许环境温(℃) -20~50(40以下不降额) 允许相对湿度 0~95%(无冷凝) 允许最高海拔(M) 3000 |
| 充放电输出电压范围(Vdc) | 充电：0~100V，放电：10V-100V |
| 输出直流电压精度 | ± 0.1% F.S.R |
| 通道输出范围（电流） | 单通道：±200A，双通道并联：±400A , 四通道并联：±800A |
| 电压/电流测控精度 | ±(0.05%FS+0.05%RD) |
| 电压/电流采集分辨率 | 16 位 |
| 单通道电流上升/下降时间 | 10ms （10%~90% FS） |
| 单通道充放电转换时间 | 20ms (-90%~+90% FS） |
| 通道直流输出功率 | 20KW（通道独立） / 40KW （双通道并联） / 80KW （四通道并联） |
| 功率精度（稳定率） | ±0.2%F.S |
| 功率分辨率 | 1W |
| 工步时间范围 | ≤（365*24）小时/工步 |
| 数据记录 | 20mS（最小记录时间），记录条件：时间范围-△T |
| 充放电模式 | 恒电压充/放电、恒电流充/放电、恒功率充/放电、恒负载放电、电流斜坡、 DCR直流内阻测试、工况模拟、脉冲充放电、搁置 |
| 充放电截止条件 | 恒电压充/放电、恒电流充/放电、恒功率充/放电、恒负载放电、电流斜坡、 工况模拟、脉冲充放电、搁置 |
| 充放电模式 | 电压、电流、相对时间、容量、功率、 电量、单体电压、单体温度 |
| 最小脉冲宽度 | 100mS |
| 脉冲个数 | 单个脉冲工步支持32个不通的脉冲 |
| 充放电连续切换 | 一个脉冲工步可以实现充电到放电的连续切换 |
| 截止条件 | 电压、相对时间 |
| 用途 | 无BMS的电池组选配 用于实时监控电芯电压和电池组温度，数据可作为工步条件 |
| 通道类型 | 电压、温度 |
| 通道数量 | 根据实际需求配置 |
| 电压范围 | -5V~5V |
| 电压精度 | ±0.1%F.S |
| 温度范围 | -20℃~100℃ |
| 温度精度 | ±1°C |
| 温度分辨率 | 0.1°C |
| 通讯 | CAN2.0B 通讯波特率 125~1000kbps 通过CAN总线读取BMS的数据支持DBC导入， 可快速与不同厂家的BMS进数据对接与控制； 支持扩展外部温箱控制； 支持对接工厂数据库系统； 支持对接工厂MES系统； |
| 循环次数 | 9999 |
| 可编程步骤 | 9999 |
| 循环嵌套 | 最大支持 10 层 |
| 循环列表 | 有循环序号、充电容量、放电容量、充放电效率、放电能量等 |
| 过程列表 | 有过程序号、工作模式、过程时间、容量、能量、终止电压等 |
| 明细列表 | 有记录序号、累计时间、电压、电流、能量、功率、单体温度、单体电压等 |
| 输入保护 | 过压、过流、缺相、过温、保护报警； |
| 输出保护 | 电压钳位、过流、过温、过压、欠压等保护报警； |
| 断电保护 | 断电后，电池与设备间自动断开，有效避免因重新上电造成意外，同时保存断点数据，来电后可续接工艺运行； |
| 单体保护 | 单体欠压、单体过压、单体温度超限、电池反接、超量程保护报警，保护限值可设置。 |
| 安全保护 | 安全保护参数包括：电压下限、电压上限、电流下限、电流上限等； 同时保护值可设定，保护后可在故障信息 中显示和记录，便于查询和分析； 上位监控及通讯故障情况下可脱机运行，不会造成测试记录的遗漏等问题； |
| 急停保护 | 在紧急异常情况下, 各通道急停按钮可以实现对设备中的某一通道紧停，该通道实现停车时应不影响另外正在运行的通道。 |
